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移动电源的验货要点和操作方法

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随着技术的进步,手机电池容量越来越大,但很多人还是离不开移动电源,随身携带移动电源成了很多人的习惯,特别是出门旅游时,移动电源总是能解决燃眉之急。在验货员进行移动电源验货时,有哪些检验项目,又应该如何进行验货才能满足客户的要求呢?请参考以下验货方法。

1. 检验流程

1)按照公司和客户要求做好检验前的准备工作

2)按照客户要求点数及抽取检验样品

3)开始检验(完成全检项,及特别与确认性测试)

4)与工厂负责人确认检验结果

5)现场完成检验报告

6)提交报告

2. 现场检验

1)常规检项检验:

(1)要求外箱整洁,无破损。

(2)产品的彩盒或吸塑包装。

(3)给移动电源充电时的电池检查。(根据客户或者工厂现有的标准进行调节测试,常见的苹果手机移动电源就是把稳压电源调到5.0~5.3Vdc,检查充电电流是否超标)。

(4)移动电源空载时输出端电压检查。(根据客户或者工厂现有的 标准进行调节测试,常见的苹果手机移动电源是4.75~5.25Vdc ,检查空载输出电压是否超标)。

(5)移动电源带载时输出端电压检查。(根据客户或者工厂现有的标准进行调节测试,常见的苹果手机移动电源是4.60~5.25Vdc,检查带载输出电压是否超标)。

(6)移动电源带载/空载时输出端电Data+ 与 Data- 电压检查。(根据客户或者工厂现有的标准进行调节测试,常见的苹果手机移动电源是1.80~2.10Vdc,检查输出电压是否超标)。

(7)短路保护功能检查。(根据客户或者工厂现有的标准进行调节测试,一般是调小负载直到仪表显示移动电源无输出时,记下阀值数据)。

(8)LED 指示状态检查。(一般是根据产品说明书或者彩盒上的产 品说明检查各状态指示是否一至)。

(9)电源适配器安全测试。(根据经验一般是不配适配器的,根据国际通用标准或客户指定要求进行测试)。

2)特殊检验项( 每项测试选取3pcs样品):

(1)待机电流测试。(根据测试经验,因为绝大部分移动电源都是内 置电池,须要拆机对PCBA进行测试,一般要求小于100uA)

(2)过充保护电压检查。(根据测试经验,须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量,一般要求在4.23~4.33Vdc之间)

(3)过放保护电压检查。(根据测试经验,须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量,一般要求在2.75~2.85Vdc之间)

(4)过流保护电压检查。(根据测试经验,须要拆机对PCBA里的保护电路点进行测量,一般要求在2.5~3.5A之间)

(5)放电时间检查。(一般三台,如果客户有要求,按客户要求 进行测试,正常就是按标称额定电流进行放电测试,先预算好放电池大概时间,比如1000mA容量,放电电流0.5A,那大概就是两小时左右)

(6)实际使用检查。(根据说明书或彩盒指示,由工厂提供相应手机或别的电子产品,测试前确保测试样品为充到饱和状态)

(7)实际使用检查中要注意的问题。

a. 记录下实际使用产品的型号(不同产品充电电流是不一样的,这个会影响充电时间)。

b. 记录下测试时被充产品状态(比如是否在开机状态,比如手机是否安装了SIM卡,不同状态充电电流也是不一致,也会影响充电时间)。

c. 如果测试时间与理论相差太多,很可能是移动电源容量误标,或者产品不符合客户要求。

d. 移动电源能否给电子设备提供充电,在于移动电源内部电位电 压要比设备高,与容量大小无关,容量只会影响充电时间。

(8)印刷或者丝印可靠性测试(按通用要求进行测试)。

(9)附件USB延长线长度测量(按通用要求/客户资料)。

(10)条码测试,随机选取三个彩盒,用条码机进行扫描测试

3)确认检验项(每项测试选取1pcs样品):

(1)内部结构检查:

按公司要求检查PCB基本组装工艺,记录PCB的版本号记录在报告中。(如果有客户样板,需认真核对,确保一致)

(2)记录PCB的版本号记录在报告中。(如果有客户样板,需认真核对,确保一致)

(3)记录下外箱重量及尺寸,正确记录在报告中。

(4)按国际通用标准对外箱做跌落测试。

常见缺陷

1.移动电源不能对其他电子设备充电或供电。

2.无法通过LED指示检查移动电源剩余电量。

3.接口变形,不能进行充电。

4.接口生锈,严重影响客户购买欲。

5.胶脚垫脱落。

6.铭牌贴纸粘贴不良。

7.一般常见的轻微不良(Minor defect)

1)割花不良

2)脏污

来源:验货员

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